Le cintrage de tubes métalliques est une activité particulièrement exigeante sur le plan physique. En dehors de la programmation et des réglages machine, l’opérateur manipule, repositionne et retouche des tubes pouvant peser jusqu’à 15 kg pièce. Les manipulations sont répétées des dizaines de fois par jour, avec parfois jusqu'à 100 pièces produites.
Sur une journée complète, cela représente environ 7,5 tonnes soulevées. Cette charge quotidienne génère une forte pression au niveau des bras, des épaules et du haut du corps, et favorise l’apparition de troubles musculo-squelettiques reconnus comme maladies professionnelles.
Le cintrage de tubes métalliques est une activité particulièrement exigeante sur le plan physique. En dehors de la programmation et des réglages machine, l’opérateur manipule, repositionne et retouche des tubes pouvant peser jusqu’à 15 kg pièce. Les manipulations sont répétées des dizaines de fois par jour, avec parfois jusqu'à 100 pièces produites.Sur une journée complète, cela représente environ 7,5 tonnes soulevées. Cette charge quotidienne génère une forte pression au niveau des bras, des épaules et du haut du corps, et favorise l’apparition de troubles musculo-squelettiques reconnus comme maladies professionnelles.
Dans de nombreux ateliers industriels en France, il est difficile de modifier le poste de travail ou l’organisation des flux. L’exosquelette devient alors une solution d’assistance au travail, conçue pour réduire la pénibilité, la charge musculaire et contribuer à la réduction de la fatigue sur les tâches répétitives et les travaux de manutention.
Dans la métallurgie, 79% des maladies professionnelles reconnues sont liées à des TMS et 92% des TMS touchent les membres supérieurs du corps.
Aussi, il est primordial de trouver une solution qui permette de réduire la pression sur le haut du corps, et notamment sur les bras et les épaules. Un opérateur de cintrage a besoin d’un exosquelette adapté à un atelier : compact, qui n’entrave pas le mouvement, qui préserve la liberté de mouvement et qui permet de continuer à travailler avec précision, au plus près de la machine.
Le dispositif doit aussi être facile à enfiler (mise en place rapide) et confortable : en production, on ne “gagne” pas si l’équipement finit au vestiaire. Enfin, la production se faisant parfois en trois huit, l’exosquelette doit pouvoir être partagé au sein d’une équipe, avec des morphologies différentes, et idéalement des niveaux d’assistance réglables.
L’exosquelette de bras Plum’ répond à ces besoins et est déjà intégré dans des ateliers industriels pour améliorer les conditions de travail. Plum’ est un exosquelette passif 100% mécanique, conçu pour soulager les épaules lors des tâches où les bras restent sollicités, sans batterie. Il offre un soutien ciblé et une assistance progressive.
Accompagnement personnalisé
Formation par un expert
Suivi sur le long terme
Nos ergonomes ont accompagnés de nombreuses entreprises de l’industrie, pour les opérateurs de cintrage et de nombreux autres métiers. Qu'il s'agisse d'une réduction de la fatigue, d'un soutien sur les tâches difficiles ou d'un projet plus globale de prévention, santé et sécurité, nos modèles d'exosquelettes s'intègrent avec efficacité dans la majorité des situations. Découvrez ci dessous, plusieurs de nos cas d'intégration :
Exosquelettes professionnels & ergonomie au service de la santé au travail
9, rue de la Garounere 65000 Tarbes
Du lundi au vendredi 9h - 18h
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